fanuc系统主轴不能定向的原因?

如题所述

观察刀库无偏移错动,故怀疑主轴定向有问题,主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上,将百分表头压在主轴传动键上平面,用手摇脉冲发生器,移动X轴,看两键是否等高。通过调整参数6531,将两键调平;再换刀,故障排除。(请查看参考资料维修维护)

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。

扩展资料

系统变量的序号与系统的某种状态有严格的对应关系。例如,刀具偏置变量序号为#01~#99,这些值可以用变量替换的方法加以改变,在序号1~99中,不用作刀偏量的变量可用作保持型公共变量#500~#531。

接口输入信号#1000~#1015,#1032。通过阅读这些系统变量,可以知道各输入口的情况。当变量值为“1”时,说明接点闭合;当变量值为“0”时,表明接点断开。这些变量的数值不能被替换。阅读变量#1032,所有输入信号一次读入。

参考资料来源:百度百科-FANUC系统

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-09-14
看你是哪种定向方式了,1.使用1转信号外部接近开关的,可能接近开关坏了,或者接近开关的DC24V没有了。也可能参数被改动了。2.使用位置编码器的,可能位置编码器有问题。也可能参数被改动了。3.使用主轴电机内置传感器的,可能内置传感器问题。也可能参数被改动了。具体看一看是哪种的,再仔细查。

FANUC 0I-C系统主轴定向:位置信号有3种
1.使用1转信号外部接近开关(外部接近开关+电机速度传感器):
4000#0 :主轴和电机旋向 0相同 1相反
4002#3,2,1,0 :0001使用电机的传感器作位置反馈
4004#2 :1 使用外部1转信号
4004#3:三线接近开关常开PNP,凸起检测方式,设为:1
4010#2,1,0 :设定电机传感器类型
4011#2,1,0 :初始化自动设定
4015#0 :1 定向有效
4056---4059 :电机与主轴的齿轮比
4171---4174 :电机与主轴的齿轮比
2.使用位置编码器(编码器与主轴1:1连接):
4000#0 :主轴和电机旋向 0相同 1相反
4001#4 :主轴和编码器旋向 0相同 1相反
4002#3,2,1,0 :0010使用位置编码器作位置反馈
4003#7,6,5,4 :0000 主轴的齿数
4010#2,1,0 :设定电机传感器类型
4011#2,1,0 :初始化自动设定
4015#0 :1 定向有效
4056---4059 :电机与主轴的齿轮比
3.使用主轴电机内置传感器(主轴与电机之间齿轮比为 1:1):
4000#0 :主轴和电机旋向 0相同
4002#3,2,1,0 :0001使用主轴电机内置传感器作位置反馈
4003#7,6,5,4 :0000 主轴的齿数
4010#2,1,0 :001 电机传感器类型
4011#2,1,0 :初始化自动设定
4015#0 :1 定向有效
4056---4059 :100或1000 电机与主轴的齿轮比
还需要编制梯形图。具体参看FANUC AI , FANUC BI 主轴电机规格手册,主轴参数手册。追问

FANUC系统机械回零后,在MDI方式下输入MO3 S1000不可以旋转,就是输如S任何值都不转,但控制面板上主轴运转指示灯亮,就是刀具没有在转,但在手动方式下,按主轴正转或反转会转。同时在手动方式下主轴定向按键失效。刀具上下卸刀按键失效。机床没有任何报警,液压,油冷,气动装置正常。请问是什么原因可能造成上述现象,如何解决?

追答

在MDI方式下输入M03 S1000不可以旋转,就是输入S任何值都不转,但控制面板上主轴运转指示灯亮,就是刀具没有在转。
查看主轴正转部分的梯形图,看什么条件没有满足,就找到原因了。

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第2个回答  推荐于2017-10-02
1.使用1转信号外部接近开关的,可能接近开关坏了,或者接近开关的DC24V没有了。也可能参数被改动了。
2.使用位置编码器的,可能位置编码器有问题。也可能参数被改动了。
3.使用主轴电机内置传感器的,可能内置传感器问题。也可能参数被改动了。

FANUC系统是日本富士通公司的产品,通常其中文译名为发那科。FANUC系统进入中国市场有非常悠久的历史,有多种型号的产品在使用,使用较为广泛的产品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。在这些型号中,使用最为广泛的是FANUC0系列。   系统在设计中大量采用模块化结构。
这种结构易于拆装、各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。FANUC系统设计了比较健全的自我保护电路。   
PMC信号和PMC功能指令极为丰富,便于工具机厂商编制PMC控制程序,而且增加了编程的灵活性。系统提供串行RS232C接口,以太网接口,能够完成PC和机床之间的数据传输。   
FANUC系统性能稳定,操作界面友好,系统各系列总体结构非常的类似,具有基本统一的操作界面。FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使用,对于电压、温度等外界条件的要求不是特别高,因此适应性很强。
第3个回答  2011-11-25
你没说清楚是哪里的床子。沈阳 还是???? 发那科是系统 和主轴有什么关系?莫非是负载??追问

是沈阳的.龙门铣.FANUC系统机械回零后,在MDI方式下输入MO3 S1000不可以旋转,就是输如S任何值都不转,但控制面板上主轴运转指示灯亮,就是刀具没有在转,但在手动方式下,按主轴正转或反转会转。同时在手动方式下主轴定向按键失效。刀具上下卸刀按键失效。机床没有任何报警,液压,油冷,气动装置正常。请问是什么原因可能造成上述现象,如何解决?

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